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      殺菌釜的選擇原則和操作說明

      2021-06-03 15:15:09 393

        一般罐頭食品廠在用常壓煮罐頭加熱殺菌時使用這種形式的水平殺菌釜,該設備可以引入壓縮空氣實現半壓殺菌。如果冷卻需要在鍋內進行,則應使用泵將其放入鍋頂部的噴水管(或水循環系統)。
        殺菌釜加熱會使罐內溫度升高,罐內壓力會超過罐外(鍋內)壓力。因此,殺菌時,為了避免玻璃瓶內的增壓,跳蓋子,從馬口鐵桶的兩端突出,須施加反壓力。尤其是對殺菌溫度高的肉類罐頭。
        殺菌釜使用反壓力進行殺菌是指用壓縮空氣對鍋施加影響壓力,防止罐頭罐和跳蓋,其工作發展情況可以分為:由于數據壓縮空氣是不良導熱體,狀態蒸汽技術本身又有具有一定的壓力。因此,在殺菌時提高溫度的過程中,不加入壓縮空氣,達到殺菌溫度后,只有在保溫時,才會將壓縮空氣放入鍋內,增加鍋內0.5 ~ 0.8個大氣壓。特別是經過殺菌后,氣溫下降時,停止蒸汽供應,冷卻水壓進入噴水管。當鍋內溫度下降,蒸汽凝結,鍋內力降低時,用壓縮空氣壓力進行補償。
        在殺菌過程中,要注意初期的排氣,排出蒸汽,流通蒸汽。另外,每15-20分鐘就能釋放空氣,促進熱交換??傊?,要滿足殺菌釜條件的規定。
        殺菌釜的選擇原則是什么?
        1.主要從溫度控制準確度和熱量分布均勻性選擇,如果產品要求溫度非常嚴格,特別是出口產品,熱量分布均勻,應盡可能選擇電腦全自動殺菌釜。電腦半自動殺菌鍋溫度可以控制,壓力管理控制與電腦技術完全實現自動,但價格是電腦完全能夠自動的三分之一。手動消毒鍋的殺菌難度高,溫和的控制壓等都是人工完成的,很難掌握食品外觀,罐(包)和粉碎率高。
        2.如果企業產品是氣體進行包裝或產品設計外觀比較具有嚴格,應選擇通過電腦全自動或電腦半自動殺菌釜。
        3.如果產品是玻璃瓶或馬口鐵,溫度上升和冷卻速度都要可控,所以不能選擇雙殺菌釜。
        4。從節能角度考慮,我們可以選擇雙層殺菌釜,上層擁有屬性為溫水箱,下層桶為處理箱,上層桶為熱水回用,可以節省大量蒸汽,適合10余噸食品生產企業的日產量。
        5.產量少或沒有鍋爐的情況下,可以考慮使用電動蒸汽兩用殺菌釜。其原理是蒸汽發生在下一個缸的電加熱中,并產生了通商滅菌。
        6.如果產品粘度高,需要在殺菌過程中旋轉產品,則應選擇旋轉式殺菌釜。

      小型雙層水浴殺菌鍋

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